蒸餾塔在一些化工，食品產(chǎn)業(yè)等工業(yè)生產(chǎn)之中被市場(chǎng)應(yīng)用，那么，下面介紹一下它的兩種不同的投料方法。
1、平流投料步驟
在平流蒸發(fā)步驟中，原材料液各自添加到各效蒸發(fā)器中，進(jìn)行液各自從各效找出，蒸氣流入是從頭開(kāi)始效進(jìn)生蒸氣，造成的二次蒸氣進(jìn)到二效并釋放出來(lái)發(fā)熱量后冷凝器成液體，二效造成的二次蒸氣進(jìn)到第三效，在三效釋放出來(lái)發(fā)熱量后冷凝器成液體而排出來(lái)。其法適用于粘度大、易結(jié)晶體的場(chǎng)所，還可以用以二種或二種左右不一樣液體的另外蒸發(fā)全過(guò)程。
2、倒流投料步驟
在倒流投料步驟中，料液與蒸氣方向反過(guò)來(lái)。料液從末效添加進(jìn)
蒸餾塔后，用泵將提取液送進(jìn)前一效直到末效，獲得進(jìn)行液；生蒸氣從頭開(kāi)始效添加后經(jīng)放熱反應(yīng)冷凝器成液體，造成的二次蒸氣進(jìn)到二效，在對(duì)料液加溫后冷凝器成液體，二效造成的二次蒸氣進(jìn)到三效對(duì)原材料液加溫，釋放出來(lái)發(fā)熱量后冷凝器成液體排出來(lái)。
倒流投料步驟中，因隨提取液濃度值擴(kuò)大而溫度逐效上升，因此各效的粘度相距較小，導(dǎo)熱系數(shù)基本相同；進(jìn)行液排出來(lái)溫度較高，可在減緩壓力下進(jìn)一步。其缺點(diǎn)是：輔助工具機(jī)器設(shè)備多，要用泵運(yùn)輸原材料液；因各效在小于熔點(diǎn)下入料，故蒸餾塔須設(shè)定預(yù)熱器?？防锵拇蠖际瞧淙秉c(diǎn)，倒流投料步驟關(guān)鍵運(yùn)用于粘度很大的液體的濃縮。
